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影响编织袋印刷机印刷品质的主要因素有哪些

在了解编织袋印刷机的特性之后，我们是否知道影响编织袋印刷机印刷品质的因素有哪些呢？国华机械俩给大家做简单分析。

   ● 纸张

   ● 油墨

   ● 润滑液

   ● 印版的再现性

   ● 印刷套准

   ● 印刷重影、拖花

   ● 色彩饱和度

   ● 叠印率

   ● 墨膜厚度

   ● 网点再现性

   ● 灰平衡

   ● 印刷环境

   对于影响编织袋印刷机印刷质量的主要因素的详细讲解，后续我司会继续为大家分享。

印刷过程中影响编织袋质量的原因有哪些

印刷过程中影响编织袋质量的原因有哪些？国华机械分析出以下几点：

   —、人员因素

   主要是人员责任心不强、质量意识差及技术不熟练。

   二、设备因素

   主要表现为：

   1、设备老化。设备老化造成印刷辊压不紧或压得过紧，造成印不上字或印字变形，另外因设备的误动作还造成漏印掉字。

   2、设备无送袋、烘干装置。设备无送袋、烘干装置易造成油墨挥发不够，易粘连编织袋。

   三、原材料因素

   1、油墨质量问题。易造成编织袋掉色、印字不鲜艳。

   2、油墨搅拌不均匀。易造成印字色泽不鲜艳。

   3、袋片问题。编织袋袋片上有油渍，造成印不上字，或者本身是不符合要求的袋片。

   4、胶版问题。胶版易受油墨腐蚀，字体本身已变形。

   四、操作方法

   转岗及新工人操作方法不当。

   五、环境因素

   主要表现为工作环境噪音大、油墨气味重。另外，秋冬季节由于空气干燥，编织袋表面有累及的静电，造成编织袋易翻袋而背面印字。

浅谈编织袋印刷机常见的问题及解决办法

        在使用编织袋印刷机的时候可能会有一些问题，然后有的不知道怎么去解决，我公司总结多年以来的经验针对性的去分析这些问题，下面简单的跟大家做下分享。

         一、粘附不牢

　　    原因：1.承印物表面与复膜或编织袋表面太光滑（未处理或处理得不好）；2.油墨的络合物（即助剂）选用不当或用量不足；3.油墨体系的溶解氢键力与编织袋承印物的溶解氢键力相差太大。

　　    排除方法：1.使编织袋承印物表面达到38Dｙn左右；2.在塑编丝拉伸前添加5%的氯化石蜡；3.油墨选用应十分慎重（同性质）；4.对墨的使用应得当，尽可能使用粘度小而油墨体系树脂含量高的油墨；5.增加印刷压力。

　　    二、印品粘连

　　    原因：1.印刷堆叠时粘袋或复卷后粘连；2.印速过快，复卷过紧；3.干燥装置角度不对或发生故障；4.油墨干性太慢；5.贮存堆垛重压过大；6.温度太高而冷却不完全或油墨又不耐热；7.油墨过稀渗背透印。

　　    排除方法：1.调整印速，检查干燥装置角度；总经理于文海热诚欢迎各界人士光临会顾，我处以“严格管理，确保产品质量。2.改进油墨干性（或加大乙醇90＋乙酯10%混合稀释剂）；3.在印刷时堆叠要少或贮存堆垛负荷要轻；4.降低车间或仓库的温度（打开窗门使空气对流等），调换耐热的编织袋油墨；6.添加原墨以提高其粘度或添加分子量小而又挥发快的稀释溶剂（建议采用油墨厂生产的***稀释剂）。

　　    三、残留臭味

　　    原因：1.油墨中有臭味的原料；2.油墨变质。

　　    排除方法：1.应尽量不使用有臭味的原材料；2.添加香料（遮味剂），并防止杂质渗入油墨体系里；3.油墨生产注意混合溶剂对树脂的溶解共溶性或油墨贮存在通风阴凉的仓库里。

　　    四、成膜不良

　　    原因：1.印刷速度与干燥装置或与油墨干性不相匹配；2.稀释剂的误用；3.油墨本身干燥性不好（如太慢或太快）。

　　    解决方法：1.加大吹风或增加（延长）印后输送带；2.调节印刷速度（注意印压后的墨膜厚度）；3.重新调换干性快的（成膜）油墨；4.调换油墨；5.重新稀释或添加挥发快的溶剂。

　　    五、堵版：

　　    原因：1.主要是印版上的油墨干结使油墨转移性差；2.塑或纸屑的混入；3.油墨结皮。

         排除方法：1.调整吹风角度（不可直接吹到印版上）；2.除调换承印物外，应在印刷机上侧以原纸、塑或薄膜将塑或纸屑同墨斗墨辊隔开。

         以上的几个问题简单的给大家做了相应的解决方法，我公司***销售编织袋印刷机，产品质量可靠***，是大家好的选择，我公司***针对以上问题进行了研究和解决，有兴趣了解的朋友可致电我公司，并随时欢迎大家前来选购。